A Resina 279 possui baixa viscosidade baseada em bisfenol A e modificada com éter monoglicidílico alifático, com resistência ao amarelamento. Pode ser curada com poliaminas, poliamidoaminas ou seus adutos. O Endurecedor 2965 é uma poliamina cicloalifático de baixa viscosidade, livre de fenol, modificado para sistemas ou revestimentos livres de solventes, este endurecedor tem boa resistência à mancha de água e também apresenta boa resistência a “blushing”, efeito de névoa depois da resina curada.
Características
Alto brilho e dureza, resistência a abrasão;
Não possui resistência UV;
Viscosidade a 25ºC: 600 – 900 mPa.s;
Cor/Aspecto: Clara/ transparente.
Resistência química, especialmente ao intemperismo e umidade;
Rendimento em uma aplicação superficial: Este Kit, tem ótimo rendimento por sua baixa viscosidade, ele rende 1 m² para a cada 1,200 kg de mistura com uma espessura de 2mm.
Aplicação
Arte, brindes, chaveiros, artesanato;
Tabuas resinadas, laminação de tampos de mesa;
Relógios resinados;
Fabricação de peças pequenas em moldes de silicone, resina com no máximo 1 cm de espessura, e peças maiores ex: bandeja com no máximo 2mm de espessura.
Bijuterias e Biojóias;
Pisos industriais.
Quantidade
Resina (5kg)
Endurecedor (2,325Kg)
Pigmentação: As concentrações de pigmentos ou corantes estão relacionados à quantidade de resina, e devem ser misturados e homogeneizados antes da adição do endurecedor. As concentrações de cada pigmento estão relacionadas abaixo:
Corante líquido: Até 1%
Pasta corante: Até 3%
Pigmento em pó: Até 3%
Glíter: Até 3%
Proporção de Mistura
Proporção de mistura 1Kg de resina para 465gr de endurecedor, qualquer dúvida, favor entrar em contato pelo nosso WhatsApp 51 999937694.
Modo de uso
Colocar a quantidade de resina conforme a proporção em um pote seco, não esquecendo de tarar a balança com o peso do pote, pesar o endurecedor, conforme a proporção de resina, misturar bem a resina e o endurecedor, não esquecendo de raspar bem a parede e o fundo do pote. Utilizar o material logo após a mistura. As ferramentas para a mistura e aplicação devem estar bem secas. A temperatura dos materiais não deve estar abaixo de 18ºC no processo de mistura.
