O preparo da superfície a ser trabalhada é de extrema importância na confecção de peças em resina.

Um preparo adequado, além de evitar dores de cabeça com o surgimento de imperfeições na peça (e até mesmo perda de material e tempo), é essencial para atingir os resultados esperados em termos de detalhes e acabamentos.

O preparo adequado depende do tipo de superfície a ser trabalhada. Abaixo, sugestões de preparo para as superfícies mais comumente utilizadas:

SUPERFÍCIES DE MADEIRA

1. O primeiro passo é realizar um lixamento para remover a crosta superficial da madeira e nivelá-la. Nessa etapa, utilizam-se lixas de grãos maiores, entre 80 e 100. É aconselhável que o sentido da lixação seja contínuo, alternando sempre que se troca de lixa, o que facilita identificar onde o procedimento já está uniforme. Remova os resquícios do lixamento com um pano seco.

2. Após nivelar a superfície, utilize lixas de grãos menores, geralmente entre 100 e 600. Repita o procedimento anterior, pois isso favorecerá a adesão do material à madeira. Realize novamente a limpeza com um pano seco.

3. Agora é hora de eliminar a umidade e a gordura da superfície e dos poros da madeira (o contato das mãos pode contaminar a peça, por isso é aconselhável usar luvas para evitar essa contaminação e garantir sua segurança). Utilize um pano umedecido com Álcool Isopropílico, Thinner ou um desengraxante alcalino, sem encharcar o pano. Quanto mais molhada a superfície, mais tempo ela levará para secar. Espere a madeira secar COMPLETAMENTE.

4. Com a madeira devidamente seca, aplique um selador próprio para madeira ou uma resina de baixa viscosidade e AGUARDE A SECAGEM COMPLETA (mínimo de 24 horas).

5. Realize um novo lixamento com as lixas finas utilizadas anteriormente para favorecer a adesão da camada de resina. Limpe bem a poeira com um pano seco ou levemente umedecido com álcool isopropílico. A superfície estará pronta para receber a resina.

SUPERFÍCIES DE AÇO/FERRO

1. Limpe a superfície com uma lixa, removendo completamente sujeiras e oxidação. Comece com lixas de grãos maiores e vá alternando para grãos menores. O lixamento deve ser contínuo, alternando o sentido a cada troca de lixa para garantir uniformidade. Remova os resquícios do lixamento com um pano seco. O lixamento estará completo quando a peça estiver com alto brilho e tonalidade clara.

2. Remova a gordura da superfície com um pano umedecido em Álcool Isopropílico. A resina já pode ser aplicada, mas se a aplicação não for imediata, siga os próximos passos.

3.  Crie uma camada de proteção na superfície. Aplique uma fina camada de resina para evitar o contato do metal com o ar, evitando o processo de oxidação e a necessidade de refazer o polimento superficial.

Se optar por criar uma camada de proteção, aguarde o endurecimento total, lixe novamente com lixa de grãos finos, limpe toda a poeira com um pano seco e, em seguida, aplique a camada final de resina.

PISOS DE CONCRETO

Observação: Se o concreto for novo, recomenda-se que a aplicação seja feita apenas após um mês de secagem.

1. Realize uma limpeza minuciosa na superfície, removendo todo e qualquer resquício de poeira, evitando contaminação por impurezas. Se necessário, lixe para nivelar corretamente antes de limpar.

2. Verifique se o piso está devidamente seco. Se estiver, aplique uma camada de primer, o que garantirá menor perda de material e melhor adesão. Após a cura completa do primer, aplique a camada final de resina.

MOLDES

1. Moldes de silicone: são os que exigem menos cuidados na aplicação, não sendo necessário o uso de desmoldante (embora o uso prolongue a vida útil do molde). O molde deve estar sempre limpo e completamente seco. Recomenda-se limpá-lo com um pano umedecido em álcool isopropílico, deixando-o secar completamente ou removendo o excesso com um papel macio e seco. Evite arranhar o molde, pois qualquer marca pode aparecer na peça.

2. Moldes de borracha: funcionam de forma semelhante aos moldes de silicone, porém esse material é mais frágil e pode desmanchar-se ou colar na resina durante o processo de cura. O uso de desmoldante é essencial para evitar a perda do molde e da peça trabalhada. Além disso, a borracha é mais porosa que o silicone, por isso, certifique-se de que o molde esteja devidamente seco.

3. Moldes de gesso ou madeira: remova completamente as impurezas do molde com um pano seco e, em seguida, passe um pano umedecido com álcool isopropílico para eliminar toda a umidade e os grãos mais finos de sujeira. Aplique o desmoldante CRSD 400 (se utilizar um desmoldante em pasta, será necessário aplicar mais demãos).